Elaborazione in lamiera in alluminio: quali tecnologie chiave sono necessarie per padroneggiare l'elaborazione ad alta precisione?

Quali sono i flussi di processo di base della lavorazione della lamiera in alluminio?

Ad alta precisione Elaborazione in lamiera in alluminio Richiede quattro collegamenti chiave e ogni collegamento è collegato. Prima di tutto, preparare materie prime, materiali in alluminio di alta purezza (come materiali in alluminio con una purezza superiore al 99,9% comunemente utilizzata nel campo aerospaziale) e ottengono spazi vuoti che soddisfano i requisiti di dimensioni attraverso un taglio preciso. La purezza delle materie prime influisce direttamente sulla forza e le prestazioni di elaborazione del prodotto finale. Il secondo è l'elaborazione e lo stampaggio, utilizzando macchine da taglio a CNC, macchine per timbrare e altre attrezzature per modellare la forma. Il taglio CNC può controllare l'errore a un intervallo molto piccolo e il timbro può produrre rapidamente parti stampate specifiche. Il processo di trattamento superficiale è cruciale. L'anodizzazione può migliorare la durezza e la resistenza alla corrosione, mentre la spruzzatura può migliorare l'estetica e la resistenza alle intemperie e adattarsi alle esigenze di diversi scenari di applicazione. Infine, i dettagli vengono elaborati e la struttura viene ottimizzata attraverso flessione, saldatura, smussatura e altri processi per garantire l'accuratezza del gruppo dei componenti e utilizzare la sicurezza.

Come risolvere il problema della deformazione e dell'accuratezza nell'elaborazione?

A causa della trama morbida delle piastre di alluminio, sono soggetti a deformazione e deviazione di accuratezza durante l'elaborazione e devono essere mirati attraverso l'ottimizzazione del processo. In risposta ai problemi di deformazione, la piastra di alluminio può essere preriscaldata prima dell'elaborazione per ridurre lo stress interno causato dalla differenza di temperatura; Ottimizzare i parametri durante l'elaborazione, come selezionare ragionevolmente la velocità e la sequenza durante il taglio del CNC e controllare accuratamente l'angolo e la forza durante la flessione; Dopo l'elaborazione, il metodo di eliminazione del trattamento termico o delle vibrazioni viene utilizzato per rilasciare stress residuo. Per il controllo di precisione, sono necessarie apparecchiature di elaborazione ad alta precisione e sistemi CNC e i dispositivi di trasmissione di precisione sono combinati per garantire l'accuratezza del posizionamento; Multiple lavorazioni e un'approssimazione graduale vengono utilizzati per ottenere requisiti di precisione a livello di micron. Inoltre, l'uso di apparecchi speciali per riparare la piastra di alluminio può impedire la deviazione posizionale causata dalle vibrazioni durante l'elaborazione.

Quali sono i requisiti speciali per l'accuratezza dell'elaborazione in diversi campi di applicazione?

L'accuratezza della lavorazione della lamiera in alluminio deve essere regolata in modo flessibile in base allo scenario dell'applicazione e i campi di fascia alta richiedono una precisione particolarmente rigorosa. I componenti della piastra di alluminio nel campo aerospaziale devono ottenere una precisione a livello di micron, poiché le lievi deviazioni dimensionali possono influire sulle prestazioni aerodinamiche e sulla sicurezza strutturale dell'aeromobile e ci sono rigorosi standard per la purezza delle materie prime e gli errori di elaborazione. L'alloggiamento delle apparecchiature elettroniche richiede un'elevata planarità superficiale e tolleranze dimensionali e l'errore di solito deve essere controllato entro 0,1 mm per garantire l'adattabilità ai componenti interni. Sebbene i requisiti di accuratezza nel campo della decorazione architettonica siano relativamente allentati, l'elaborazione di forme complesse come forme ad arco e forme d'onda devono garantire la consistenza dimensionale per evitare divari durante l'assemblaggio. I componenti delle attrezzature mediche devono tenere conto sia dell'accuratezza che della finitura superficiale per impedire alla crescita dei batteri.