Analisi del processo di disegno profondo della lamiera: come creare parti di copertura in acciaio in acciaio inossidabile ad alta precisione?

1. Che cos'è il disegno profondo della lamiera?

Il disegno profondo è un metodo di elaborazione che utilizza una matrice di timbratura per allungare una lastra di metallo (come acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, alluminio, ecc.) In una forma desiderata sotto pressione. È ampiamente utilizzato nella fabbricazione di parti di precisione come coperchi in acciaio a destra in acciaio inossidabile, conchiglie, contenitori, ecc. Le sue caratteristiche includono:

Formazione una tantum: ridurre la saldatura o la giunzione e migliorare la resistenza strutturale.

Alta precisione: la tolleranza può essere controllata entro ± 0,1 mm.

TASSO DI UTILIZZAZIONE MATERIALE ALTO: adatto alla produzione di massa e ridurre i costi.

Applicazioni tipiche:

Coperture in acciaio con disegno in acciaio inossidabile (macchinari alimentari, attrezzature mediche)

Serbatoi di carburante per automobili, gusci di batteria

Conchiglie di apparecchiature elettroniche (come router, telaio del server)

2. Flusso di lavorazione di coperture in acciaio disegnate in acciaio inossidabile

(1) Selezione del materiale

304/316 in acciaio inossidabile: forte resistenza alla corrosione, adatto a industrie alimentari e mediche.

430 acciaio inossidabile: basso costo, adatto all'uso industriale generale.

Acciaio speciale di disegno profondo (come SPCC-SD): buona duttilità, riducendo il rischio di cracking.

(2) Progettazione e produzione dello stampo

Punch and Die: componenti chiave che determinano la forma finale, che richiede elevata durezza (HRC58-62) e finitura superficiale (RA≤0,8μm).

Porta vuota: controlla il flusso del foglio per evitare rughe.

(3) Processo di disegno profondo

Tagliamento del materiale: taglio laser o preparazione di blanking.

Lubrificazione: rivestimento con olio da disegno (come paraffina clorata) per ridurre l'attrito.

Primo disegno: formare il profilo generale (il rapporto di disegno deve essere controllato per essere ≤2,0).

Disegno multiplo: riducendo gradualmente il diametro e aumentando la profondità.

Tennione/punzonatura: rimozione di bara in eccesso e completare dimensioni precise.

3. Quattro tecnologie chiave per le coperture in acciaio disegnate ad alta precisione

• Controllo del rapporto di disegno

Rapporto di disegno limitante (LDR): l'acciaio inossidabile è generalmente 1,8-2,2, che è soggetto a cracking.

Allungamento multi-pass: le parti complesse devono essere formate in passaggi e la ricottura viene aggiunta nel mezzo (come 304 in acciaio inossidabile ha bisogno di ricottura a 1050 ℃).

• Equilibrio tra ruga e prevenzione

Ottimizzazione della forza vuota: troppo poca pressione → Rughe; Troppa pressione → Crack.

Design del raggio del dado: angolo r ≥ 4t (t è spessore del materiale) per ridurre la concentrazione di sollecitazione.

• Controllo della qualità della superficie

Polisma di muffa: evitare di graffiare la superficie del pezzo.

Selezione del lubrificante: è necessario un lubrificante resistente alla pressione estrema per condizioni di lavoro ad alta temperatura.

• Compensazione di primavera

Offsettare la quantità di backback attraverso la cottura eccessiva dello stampo.

4. Problemai e soluzioni comuni

5. Metal Elaboration Sheet Metal Disegno profondo Acciaio inossidabile/Parti di copertura in acciaio a disegno profondo FAQ

• D1: Quali design speciali sono necessari per i davani profondi?

UN:

Punch/Die: durezza HRC58-62, superficie lucidata a RA0,4μm

Porta vuota: sistema di controllo della pressione con molla di azoto

Struttura della guida: colonna di guida per sfera di precisione per garantire il centraggio

Sistema di cambio di matrice rapida: adatto per la produzione multi-vanità

• Q2: a cosa dovrei prestare attenzione quando si sceglie una stampa?

UN:

Tonnellaggio: di solito richiede resistenza alla trazione del materiale × area proiettata × 1,5 coefficiente

Scatta: almeno 2 volte l'altezza della parte

Accuratezza del controllo: Servo Press è più favorevole allo stampaggio di parti complesse

• Q3: Come rilevare la qualità dei partiti di disegno profondi?

UN:

Rilevamento della dimensione: macchina di misurazione a tre coordinate (dimensioni critiche ± 0,1 mm)

Ispezione della superficie: rilevamento visivo/ottico di graffi e rughe

Test di spessore: indicatore di spessore ad ultrasuoni (velocità di assottigliamento ≤20%)

Tenness d'aria: rilevamento delle perdite dello spettrometro di massa elio (requisiti medici/di grado alimentare)